Производительность линии 30 тонн, расход сырья 40 тонн в сутки

В состав линии не входит: В стоимость 30 тонной линии не входит строительство бассейнов, фундаментов, магистральных трубопроводов холодной воды и канализации.

Состав линии:
1. Транспортёр 1 шт
2. Разрезатель тюков сырья 1 шт
3. Транспортер- 4 шт.
4. Дробилка- 1 шт.
5. Вибросито
6. Подвесные мешалки – 10 шт
7. Агрегат возгонки 3-6 шт .(на усмотрение заказчика)
8. Мельница дисковая 2 шт
9. Бункер хранения химикатов 4 шт
10. Дозатор химикатов
11. Транспортеры спиральные –6 шт.
12. Рафинер-2 шт.
13. Установка для удаления лигнина
14. Расщепитель волокон -2 шт.
15. Экран высокого давления- 2 шт.
16. Концентратор пульпы- 2 шт.
17. Целлюлозные насосы –8 шт.
18. Вентили и клапаны – 32 шт.
19. Компрессоры – 2 шт.
20. Насосы водяные - 4 шт. (В цену не включен)
21. Пульты управления машин - 7 шт.
22. Уловитель мусора в пульпе 1 шт .
23. Сушка целлюлозы.
24. Пресс отжима целлюлозы.
25. Упаковщик в мешки.
Вспомогательное оборудование
26. Комплекс замкнутого водопользования (в цену не включен)
27. Флотационная машина (в цену не включен)
28. Очищающий пресс (в цену не включен)
29. Аэрационная машина (в цену не включен)
30. Фильтрующий экран (в цену не включен)
31. Насосы водяные - 4 шт. (в цену не включены)
32. Тепловой узел (в цену не включен)
33. Полный комплект монтажных изделий. (в цену не включен , по объёму занимает 3- 40 фут. контейнера. )
Линии другой производительности имеют такой же набор станков большей производительности.

Технология: Существует несколько десятков рецептур изготовления целлюлозы. Оптимальным является подбор реактивов по месту используемых исходя из их цены в данный момент.

Чистое сырье (солома риса и пшеницы, стебли подсолнуха, хлопка , кукурузы, камыша)→дробленое , опилки , одноразмерная цепка сырье→три бассейна предварительного погружения (удаление лигнина и кислот при циркуляции вод)←жидкие реактивы
↓
транспортер
↓
спиральный нагреватель (добавляем реактивы кислоты)
↓
возгонка ( добавляем реактивы кислоты)
↓
машина для разделения волокна (добавляем реактивы кислоты для отбеливания массы)
↓
спиральный транспортер
↓
высоко-концентрированный массоизготовитель (добавляем метилцеллюлозу и диспергатор)
↓
спиральный транспортер→машина насыпной целлюлозы→средне-концентрированный массоизготовитель (добавляем оптические реактивы отбеливания)
↓
прессовочный фильтр→сушка→фасовка→склад→продажа

Расчет материальных ресурсов:

Характеристика процесса:
степень выхода целлюлозы 22—25°SR, влажный вес>3,5g
подходит к производству лёгкой бумаги, стаканочной бумаги, белая степень 70—80%,можно регулировать
если производить культурную бумагу (письменная бумага, журнальная бумага, бумага двухклея ), ещё надо сквозь низко-концентрированного массоизготовители, степень выхода целлюлозы 40--45°SR, влажный вес>3--4g

Потребление:
1, щепка: 1,3—1,4т щепки за 1 тонну целлюлозы или от 2 риса до 4 пшеница тонн сельхоз отходов на 1 тонну целлюлозы
2, химические реагенты: 480—600 юаней за 1т целлюлозу
3, электричество: 800--1000 кВт за 1 т целлюлозу
4, газ : 0,5—0,7т за 1т целлюлозу
5, пар 4 тонны час
6, флокулянты 200 кг сутки
7, вода 35 тонн на 1 тонну продукта

Реактивы, один из вариантов:

1. пластинчатый каустик 6% от сырья
2. Пергидроль 1% от сырья
3. Белильная (хлорная) известь 30/т от сырья
4. Полиакриламид 1кг на тонну готового продукта
5. Метилцеллюлоза(увеличение напряжения) 4кг на тонну готового продукта
6. Диспергатор(диспергирующий агент) 1кг на тонну готового продукта
7. Тиосульфат натрия 2кг на тонну готового продукта
8. Отбеливатель 2кг/T готового продукта

Назначение агрегатов:
Шарообразный возгоночный котел 3 шт.
Количество сырья – 7200 кг
2)Размеры сырья – 20 мм (во время кручения образуются разные величины)
3) Продолжительность цикла – 8 часов
4) Определение готовности – по паспорту
5) Размер на выходе – 20 mm, минимум 1 мм
6) Подача воды+ пар – 1800 литров
7) Сливается – 600-400 литров
Реактивы NaOH -21% - 400 кг
H2SO4 или перекись водорода– 1400 кг вместе с водой, добавление реактивов к массе
2.75

Бассейны
Бассейн №1:
Сырье – 5000 кг
Размер – макс – 10 мм, мин -1
Цикл бассейна номер 1 – 1 час
Определение готовности – по времени
Размеры сырья на выходе – 1-10 mm
Подача воды – 120 тонн
Слив воды – в ходе цикла не происходит
Бассейн обслуживает 1 человек
Реактивы – никаких.

Бассейн №2:
Размеры сырья – от 1 до 6.
В остальном все как в бассейне №1

Бассейн № 3
То же, что в бассейне №2

Бассейн №5
Загружаемое сырье – 7000 кг + вода – 120 тонны.
Добавляется гипохлорит кальция, концентрация – 31% количество кальция гипохлорита – 8400 кг
Цикл – 7 часов
Обслуживают – 1 человек. Моют с помощью шлангов после каждого цикла

Бассейн № 6 – тоже, что в бассейне №5

Бассейн № 4 (последний )
Загружаемое сырье – 8000 кг
Размеры подаваемого сырья -1-3 мм
Вода не нужна
Люди не нужны, химикаты не нужны

Разделительное сито высокого давления 2 шт.
Загружаемое сырье – 2000 кг в час
Размеры сырья на входе –максимум 20 мм
На выходе размеры не имеют значения, они размягчаются
Цикл – 1 тонна в час
Обслуживание – 2 человека

Истирающий механизм серии
Сырье – 2400 кг в час
Размер – 1 -20 мм
Размер на выходе -1 – 6 мм
Процесс автоматизирован, отдельного человека не нужно, кто-то из работников, находящихся рядом может в нужный момент сделать нужное действие

Вибрационный экран
Сырье –2400 кг в час
Размер на входе 1-20 мм
Размер на выходе 1-8 мм
отдельного человека не нужно, кто-то из работников, находящихся рядом может в нужный момент сделать нужное действие

Насос для пульпы
Необходимо добавлять масло под шпильки (по мере необходимости, но раз в месяц обязательно) Проверять ежедневно
Нужно часто проверять механизм вакуумизации
Если выходит вода (капли) то необходимо крепче завернуть гайки

Функции двухвалового пресса
Удаление воды

По мешалкам (если засорились или встали)
Нужно менять подшипники

Относительно баков по реактивам имеются специальные насосы для их добавки, количество указывает мерное стекло

Производственные площади:
зона подачи сырья: 300 м²
переработка дерева в целлюлозу: 600 м²
очистные сооружения: 100 м² закрытое помещение
котельная 100 м²
участок нарезки и упаковки и сушки  целлюлозы от 120 до 300 м² (зависит от вида и типа выпускаемой целлюлозы

Транспортировка: от 3-6 негабаритных мест и 14 40-х контейнеров

Монтаж и пуско-наладка: 6 человек, срок 6 месяцев