30 тонн сырья/день выжимное оборудование 20 тонн сырья/день оборудование экстракции  10 тонн сырья/день рафинационное оборудование

Производство рафинированного масла из орехов и семечек, не включая сою

1) Отдел отжима 30 т: - подъемник сырья, - вибросито, - магнитный сепаратор, - всасывающая машина для камня, - подъемник сырья, - выжимной пресс, - подъемник сырья, - котел для выпаривания и обжарки (непрерывного цикла 5-тиэтажный, цикл обжарки одной партии 15 минут, Подача пара), - подъемник сырья, - масловыжиматель (подача пара), - фильтр, - паровой распределитель (подача пара), - спиральный транспортер входящего сырья, - спиральный транспортер выходящего сырья, - спиральный транспортер выжимок, - трехцилиндровый насос, - маслопроводный насос, - агрегат тонкой фильтрации - вентиляторы, - ветряные сетки, - вакуумный водяной пылеуловитель, - распределительный шкаф. 2) Отдел экстракции 20 т: - ящик хранения сырья, - скребковый транспортер, - первый закрытый спиральный транспортер, - экстракционные колонны, - балансирующий (компенсационный) бак, - улавливатель, - большой распылитель растворителя, - подогрев растворителя, - скребковый транспортер, - второй закрытый спиральный транспортер, - вертикальная машина преципитирования (осаждения) (подача пара), - паровой нагреватель (подача пара), - бак-смеситель, - бак с соленой водой, - фильтр, - первые длинные трубы подачи пара, - вторые длинные трубы подачи пара, - шкаф подсчета количества первоначального масла, - башня отделения воды от масла, - ящик отделенной воды, - конденсатор башни отделения, - второй длинный конденсатор (подача пара), - первый длинный конденсатор (подача пара), - конденсатор преципитирования, - конденсатор свободного газа, - башня, собирающая выхлопные газы, - нагревающий бак, - насос для растворителя, - насос первоначального масла, - распределительный шкаф. 3) Отдел рафинирования: - котел очистки (подача пара), - ящик с горячей щелочью (использует тепло бойлера), - воздушный компрессор, - котел обезвоживания (подача пара), - фильтр, - разделитель, - вакуумный насос для отделения грязных веществ. - насос, - трехцилиндровый насос, - подающий масло насос, - котел для отделения сапонина (подача пара), - распределительный щит.

Срок изготовления 90 суток

В комплект не входят: Бойлер на угле на 600000 калорий, объемом пара 2 тонны/час. Под заказ поставляется на газе. Бассейн для готовой продукции на 6 м3. Бассейн циркулирующей воды на 160 м3.

В качестве растворителя используют сольвент-нафта. На цикл необходимо использовать 2 тонны растворителя. Газы растворителя скапливаются в башне, оттуда подаются в конденсатор свободного газа и возвращаются в цикл. Потери растворителя 3 кг на 1000 кг масла. Всасыватель камней работает на встроенном вентиляторе. В сутки образуется 200 – 300 кг грязной воды, которая сливается в канализацию. Вода из бассейна используется для охлаждения оборудования, работающего с растворителем. Выжимки после первого отжима возвращаются для повторного отжима. Затем их складируют в баки, ящики. В КНР отжимки используют в качестве корма для свиней. Оборудование снабжено аварийной системой автоматической остановки. Противопожарная система ограничивается пенными огнетушителями и лотками с песком как на авто заправках.

Энергетика по основным агрегатам: 1) Отдел отжима 30 т: - подъемник сырья – 1,5, - вибросито – 4, - всасывающая машина для камня – 2,2, - подъемник сырья – 1,5, - выжимной пресс - 11, - подъемник сырья – 1,5, - котел для выпаривания и обжарки – 18,5 (дополнительный пар поступает от бойлера), - подъемник сырья – 1,5, - масловыжиматель (2шт.) – 30, - фильтр (10 кв.м.) – 2,2, - спиральный транспортер входящего сырья – 1,5, - спиральный транспортер выходящего сырья – 1,5, - спиральный транспортер выжимок – 1,5, - трехцилиндровый насос - 3, - маслопроводный насос – 2,2, - вентиляторы - 4, 2) Отдел экстракции 20 т: - скребковый транспортер - 3, - первый закрытый спиральный транспортер – 2,2, - балансирующий (компенсационный) бак – 1,5, - скребковый транспортер - 3, - вертикальная машина преципитирования (осаждения) - 11, - насос для растворителя (7 шт.) – 10,5, - насос первоначального масла – 1,5, 3) Отдел рафинирования: - бак очистки - 8, - воздушный компрессор – 4, - насос – 7,5, - трехцилиндровый насос - 3, - подающий масло насос - 4, - котел для отделения сапонина - 4 Общая энергетика 150,8 кВт

Вес всей линии 160 тонн Отдел 1 – 70 Отдел 2 – 60 Отдел 3 – 30

Габариты: Отдел 1 (д*ш*в цеха) – 18*10*6м Отдел 2 (длина цеха) – 18*10*9 м. Отдел 3 (длина цеха) – 12*10*6 м.

Персонал- 10 человек

Производственная площадь 3500 м2.

Производительность: 30 тонн сырья, 10 тонн готового продукта в день.

Параметры работы: В помещении. На улицу выносится только бассейн с циркулирующей водой.

Фото Подающий транспортер сырья Выжиматель масла котел для выпаривания и обжарки   подъемник сырья   Отдел экстракции Отдел рафинирования

Характеристики продукции: Масло из грецких орехов второго класса 9 – 10 тонн. Масло из арахиса первого класса – 10 тонн. Масло из кукурузы второго класса – 7,4 тонн. Масло из семян подсолнечника второго класса – 7 тонн

Сырье: Арахис, грецкий и прочие виды ореха (очищенные), семечки (с кожурой)

Транспортировка :12 -40 футовых контейнеров и 2 не габарита на платформах.

Технология производства: Прессование – обжаривание – фильтрация – отжим – чистка - отстаивание – рафинация.