20 тонн сырья/день выжимное оборудование 20 тонн сырья/день оборудование экстракции 3 - 5 тонн сырья/день рафинационное оборудование

Производство рафинированного масла из любых масличных культур

В состав линии входит: 1) Отдел отжима 20 т: - механизм равномерной подачи сырья, - подъемник сырья, - сито, - компактный аппарат удаления камня, - магнитный сепаратор, - подъемник сырья, - двухвальная дробилка, - ковшовый подъемник сырья, - котел размягчения (подача пара), - подъемник сырья, - выжимной пресс, - подъемник сырья, - сушилка на плитах, - вентилятор, - пылеуловитель, - пылеулавливающая сеть, - циклон, - паровой распределитель (подача пара), - распределительный шкаф. - трубы, клапаны, приборы, 2) Отдел экстракции 20 т: - ящик хранения сырья, - скребковый транспортер, - первый закрытый спиральный транспортер, - экстракционные колонны, - балансирующий (компенсационный) бак, - улавливатель, - большой распылитель растворителя, - подогрев растворителя, - скребковый транспортер, - второй закрытый спиральный транспортер, - вертикальная машина преципитирования (осаждения) (подача пара), - паровой нагреватель (подача пара), - бак-смеситель, - бак с соленой водой, - фильтр, - первые длинные трубы подачи пара, - вторые длинные трубы подачи пара, - шкаф подсчета количества первоначального масла, - башня отделения воды от масла, - ящик отделенной воды, - конденсатор башни отделения, - второй длинный конденсатор (подача пара), - первый длинный конденсатор (подача пара), - конденсатор преципитирования, - конденсатор свободного газа, - башня, собирающая выхлопные газы, - нагревающий бак, - насос для растворителя, - насос первоначального масла, - распределительный шкаф. 3)Отдел рафинирования: - котел очистки (подача пара), - ящик с горячей щелочью (использует тепло бойлера), - воздушный компрессор, - котел обезвоживания (подача пара), - фильтр, - разделитель, - вакуумный насос для отделения грязных веществ. - насос, - трехцилиндровый насос, - подающий масло насос, - котел для отделения сапонина (подача пара), - распределительный щит.

Срок изготовления 75 суток

В комплект не входят: Бойлер на угле на 600000 калорий, объемом пара 2 тонны/час. Под заказ поставляется на газе. Бассейн для готовой продукции на 6 м3. Бассейн циркулирующей воды на 160 м3.

Энергетика по основным агрегатам: 1) Отдел отжима 20 т: - механизм равномерной подачи сырья – 1,1, - подъемник сырья – 1,5, - сито – 3, - компактный аппарат удаления камня – 1,1, - подъемник сырья – 1,5, - двухвальная дробилка – 15, - ковшовый подъемник сырья – 1,5, - котел размягчения – 5,5, - подъемник сырья – 1,5, - выжимной пресс – 22, - подъемник сырья – 1,5, -сушилка на плитах – 2,2, -котел для выпаривания и обжарки-18,5 (дополнительный пар поступает от бойлера), -подъемник сырья-1,5, -масловыжиматель (2шт.)-30, -фильтр (10 м2) - вентилятор – 4, -спиральный транспортер входящего сырья-1,5, -спиральный транспортер выходящего сырья-1,5, -спиральный транспортер выжимок-1,5, трехцилиндровый насос-3, маслопроводный насос-2,2, 2) Отдел экстракции 20 т: - скребковый транспортер – 3, - первый закрытый спиральный транспортер – 2,2, - балансирующий (компенсационный) бак – 1,5, - скребковый транспортер – 3, - вертикальная машина преципитирования (осаждения) – 11, - насос для растворителя (7 шт.) – 10,5, - насос первоначального масла – 1,5, 3)Отдел рафинирования 3,5т: - бак очистки – 8, - воздушный компрессор – 4, - насос – 7,5, - трехцилиндровый насос – 3, - подающий масло насос – 4, - котел для отделения сапонина – 4, -щит управления в комплекте Общая энергетика 156 кВт

Вес всей линии 160 тонн Отдел 1 – 70 Отдел 2 – 60 Отдел 3 – 30

Габариты: Отдел 1 (д*ш*в цеха) – 26*10*6м Отдел 2 (длина цеха) – 18*10*9 м. Отдел 3 (длина цеха) – 12*10*6 м.

Персонал- 10 человек

Производственная площадь 3500 м2.

Производительность: 20 тонн сырья, от 3 до 5 тонн готового продукта в день в зависимости от содержания масла в культуре.

Параметры работы: В помещении. На улицу выносится только бассейн с циркулирующей водой.

Фото Подающий транспортер сырья Выжиматель масла   котел для выпаривания и обжарки   подъемник сырья     Отдел экстракции       Отдел рафинирования

Характеристики продукции: Масло 2 класса и 1 классов

Сырье: Любые масличные растения

Транспортировка :10 -40 футовых контейнеров и 2 не габарита на платформах.

Технология производства: Прессование – обжаривание – фильтрация – отжим – чистка - отстаивание – рафинация. В качестве растворителя используют сольвент-нафта. На цикл необходимо использовать 2 тонны растворителя. Газы растворителя скапливаются в башне, оттуда подаются в конденсатор свободного газа и возвращаются в цикл. Потери растворителя 3 кг на 1000 кг масла. Всасыватель камней работает на встроенном вентиляторе. В сутки образуется 200 – 300 кг грязной воды, которая сливается в канализацию. Вода из бассейна используется для охлаждения оборудования, работающего с растворителем. Выжимки после первого отжима возвращаются для повторного отжима. Затем их складируют в баки, ящики. В КНР отжимки используют в качестве корма для свиней. Оборудование снабжено аварийной системой автоматической остановки. Противопожарная система ограничивается пенными огнетушителями и лотками с песком как на авто заправках.

Гарантия: 1 год