Линия ZMS-производство упаковки для промтоваров

Преимущества:
1) Разнообразие продукции
Используя данную линию можно производить рельефные изделия различной формы, которые могут быть использованы как внутренняя упаковка для различных предметов потребления (для еды: яйца, фрукты, вино в бутылках, консервированные продукты; для утвари: стеклянные продукты, такие как очки, стеклянные инструменты, лампочки, рамки для фото, керамика, пластмассовая продукция, изделия ручной работы и т.п.)
2) Продукция не вредна для окружающих
Линия в качестве сырья использует макулатуру, а конечный продукт – высушенный бумажный поддон(лоток), который имеет то же химическое содержание, что и бумага, и может быть легко переработан. Если изделия сжечь, то экологически безвредные остатки осядут на почву и не нанесут ей не малейшего вреда.
3) Безопасность и простота в использовании
Полный цикл производства на линии контролируется компьютерами, которые обеспечивают высокий уровень автоматизации, безопасности и надежности. Приемлемый план размещения, симпатичный дизайн, простота в эксплуатации и продолжительный срок использования – важные характеристики данной линии.
4) Маленькие инвестиции в капитальное строительство
Линия имеет 4 основные секции: формовочная секция, секция заготовки пульпы, секция подачи пульпы, и секция сушки.
5) Небольшая рабочая площадь
Линия ZMS – 180м²
6) Небольшое количество обслуживающего персонала
Рабочий прогон очень короткий, поэтому в каждую смену требуется 6 рабочих

Комплектация линии ZMS

Секция	N	Название	Спецификация	Ед.	Кол-во
Основная секция установки	1	Основная установка-автомат	ZMS	К-т	1
	2	Литейная форма		К-т	1
	3	Вакуумный насос	ZBK11	К-т	1
	4	Воздушный компрессор	3W-2.2/7-C	К-т	1
Секция подачи пульпы	5	Установка производящая пульпу	1CBM stand	К-т	1
	6	Сито		К-т	1
	7	Смеситель		К-т	1
	8	Установка для густой пульпы	ZBJ1	К-т	1
	9	Электропитание		К-т	1
	10	Насос глубинный	XQ-50	К-т	2
	11	Насос для сточных вод	(2.5”)	К-т	1
Секция сушки	12	Туннель для сушки-автомат	CTM-II	К-т	1
Другое	13	Внутренние соединители		К-т	1
	14	Вентиль-пневматика	Dg 80	К-т	1
	15	Вентиль-пневматика	Dg 25	К-т	1
	16	Вентиль-пневматика	Dg 32	К-т	1
	17	Установка для чистки		К-т	1

 

Основная установка ZMS

Тепловой штамповочный пресс

Технические параметры основных секций ZMS
Секция для заготовки пульпы: пульпер (с мотором 7.5 кВт), максимальная производительность 80 кг/час.
Формовочная секция: основная установка, пресс форма (данные показаны в таблице)

Модель	Объем емкости для пульпы	Максимальная формовочная площадь	Количество лотков, производимых за один ход					Цикл формовки (сек)
			лоток под яйца	320х240 лоток для бутылок	320х480 Лоток для бутылок	лоток под яблоки	Лоток под консервы
ZMS	1.48	900x460	3	3	2	3	3	11

Основная установка ZMS
Основные характеристики:
Высокоавтоматизированная линия (процесс производства полностью управляется компьютером)
Мощность: 76.5 кВт
Максимальная формовочная площадь: 1200х460мм
Рабочая площадь: 180 м²
Время цикла производства: 11-15 сек (регулируется)
Дневная производительность: 15000 шт. (лотков для яиц)

Тепловой штамповочный пресс
Основные характеристики:
Используется для бумаги с добавками пластика и чистой бумаги
Размер теплового пресса: 400x500мм
Метод работы: пневматика
Период 1 цикла прессования: 5 сек.
Потребление энергии: 9 кВт
Воздушный компрессор:
Значение сжатия на ZMS (с мотором на 22 кВт) 3 м³/мин.
Вакуумный насос:
двигатель 11 кВт, максимальная производительность 6.5 м³ /мин и конечный вакуум 9.33*10 4Па
Сушильная печь: тоннель для сушки
Технологические процессы линии ZMS

Схема при работе ZMS
Сырье (макулатура)-установка для разбивки бумаги- емкость для густой пульпы – виброселектор - емкость для мелкой пульпы – основная установка ZMS - тоннель для сушки – выпуск изделий – пресс (пресс форма) – конечный продукт
Производительность линии в час показана в таблице (шт.)

Модель	Лоток под яйца 320х320мм	Лоток под 12 бутылок 320х240мм	Лоток под 24 бутылки 320х480мм	Лоток под яблоки 500х350мм	Лоток под консервы 400х310мм	Лоток под персики 500х400мм
ZMS	1000	1000	720	720	1000	720

Индексы ресурсопотребления в час линии ZMS

Модель	Макулатура	Вода	Электричество	Пар
ZMS	84 кг	0.8т	55кВт	520кг

Оборудование использует в качестве сырья переработанную бумагу, картон, и может производить различные виды упаковок - упаковку для яиц, упаковку для бутылок (пива, лекарств, соков) упаковку для запчастей, применяемых в электронике, упаковку для фруктов (яблок, апельсинов).
Для этого требуется только менять литейные формы, и возникает вопрос - сколько таких форм можно использовать?
Это зависит от Вашего запроса, наша цена включает 1 комплект форм для яичных упаковок, рассчитанных на 30 яиц.
Если Вам необходимо производить коробку для яиц, то есть ту же упаковку с крышкой, то Вам необходимо иметь другой комплект литейных форм и для изготовления данного типа коробок требуется тепловой штамповочный пресс.

 

Для данного оборудования необходим также бойлер, соединённый с системой сушки, используемый для подачи тепла (энергии) для увеличения температуры системы высушивания, с тем, чтобы обеспечить сушку продукции (яичных упаковок). Цена нашего оборудования не включает бойлера.
У нас имеется несколько типов бойлеров, включая бойлеры, работающие на дизельном топливе, электрический бойлер или бойлер, работающий на угле - в зависимости от Ваших потребностей.
Сообщите Нам какой тип бойлера Вам нужен и мы Вам его вышлем.
1. 40% в качестве первого взноса и 60% до отгрузки, после проверки.
2. Время поставки: 50 дней начиная с получения первого взноса.
3. Установка и обучение :
Производитель обеспечит установку и обучение работе на новом оборудовании на заводе покупателя, покупатель оплачивает билеты и жильё для инженеров.
4. Гарантия - 1 год.
5. Упаковка - стандартная упаковка для экспорта.

Состав производственной линии ZMG для обработки пульпы
Производственная линия ZMG состоит из 7-ми крупных конструкционных систем:
1. Протирочная система
2. Формовочная машина
3. Вспомогательное оборудование формовочной машины
4. Сушилка (сушильная камера)
5. Машина горячего штампования
6. Тепловое оборудование

Пульпер